產(chǎn)品分類(lèi)
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簡(jiǎn)要描述:日本Nikkato/日淘工程業(yè)務(wù)高溫爐溫度曲線(xiàn)PhoenixTM 的溫度分布測量系統可以在爐內移動(dòng),同時(shí)記錄安裝在產(chǎn)品上的熱電偶的溫度,從而實(shí)現以往難以測量的爐內溫度分布,根據各種需求進(jìn)行設計。高溫爐的溫度曲線(xiàn)描述了樣品在加熱、保溫和冷卻過(guò)程中的溫度隨時(shí)間的變化。采用PID算法或AI智能控制,溫度波動(dòng)范圍可控制在±1°C以?xún)取?/p>
深圳納加霍里科技專(zhuān)業(yè)代理銷(xiāo)售日本Nikkato/日淘工程業(yè)務(wù)高溫爐溫度曲線(xiàn) 產(chǎn)品特點(diǎn)如下
日本Nikkato/日淘工程業(yè)務(wù)高溫爐溫度曲線(xiàn)PhoenixTM 的溫度分布測量系統可以在爐內移動(dòng),同時(shí)記錄安裝在產(chǎn)品上的熱電偶的溫度,從而實(shí)現以往難以測量的爐內溫度分布,根據各種需求進(jìn)行設計。
高溫爐的溫度曲線(xiàn)描述了樣品在加熱、保溫和冷卻過(guò)程中的溫度隨時(shí)間的變化。
采用PID算法或AI智能控制,溫度波動(dòng)范圍可控制在±1°C以?xún)取?/span>
Nikkato高溫爐溫度曲線(xiàn)的核心要素
溫度曲線(xiàn)定義
高溫爐的溫度曲線(xiàn)描述了樣品在加熱、保溫和冷卻過(guò)程中的溫度隨時(shí)間的變化,通常包括以下階段:
升溫段:線(xiàn)性或非線(xiàn)性升溫至目標溫度(如10°C/min或分段升溫)。
保溫段:恒溫保持(如1200°C下2小時(shí),確保材料燒結或反應充分)。
冷卻段:自然冷卻或控制冷卻(如惰性氣體環(huán)境下5°C/min降溫)。
Nikkato設備的技術(shù)特點(diǎn)
高精度控溫:采用PID算法或AI智能控制,溫度波動(dòng)范圍可控制在±1°C以?xún)取?/span>
多段編程:支持多達數十段的溫度程序設定,適應復雜工藝(如陶瓷燒結、金屬熱處理)。
數據記錄:內置數據采集系統,可導出CSV格式曲線(xiàn),用于后續分析。
關(guān)鍵測量與控制設備
溫度傳感器
熱電偶類(lèi)型:B型(0-1820°C)、R/S型(0-1600°C),適用于不同溫區。
紅外測溫:非接觸式測量,用于快速升溫或腐蝕性環(huán)境。
控制系統
PLC/觸摸屏界面:直觀(guān)設定溫度曲線(xiàn),支持遠程監控(部分型號可通過(guò)PC或手機APP操作)。
安全功能:超溫自動(dòng)斷電、熱電偶斷裂報警、應急冷卻啟動(dòng)。
配套設備
氣氛控制系統:可選配氧氣、氮氣或真空環(huán)境,滿(mǎn)足特殊工藝需求。
旋轉式爐膛:用于均勻加熱(如Nikkato的旋轉窯爐型號)。
典型應用場(chǎng)景
材料研究
陶瓷燒結:通過(guò)精確控制升溫速率(如3°C/min)避免開(kāi)裂。
金屬退火:在800°C保溫后緩慢冷卻,消除內應力。
工業(yè)生產(chǎn)
電池材料煅燒:多段曲線(xiàn)控制(如先300°C除粘結劑,再升至1000°C燒結)。
玻璃熔煉:配合氣氛控制防止氧化。
操作建議與注意事項
溫度曲線(xiàn)優(yōu)化
預熱階段:建議低速升溫(如5°C/min)至300°C,避免樣品熱沖擊。
冷卻速率:某些材料需控制冷卻速度(如石英玻璃需<2°C/min)。
維護要點(diǎn)
定期校準熱電偶,防止測量偏差。
清潔爐膛,避免殘留物影響溫場(chǎng)均勻性。
故障排查
溫度波動(dòng)大:檢查熱電偶位置或PID參數是否合理。
程序中斷:確認電源穩定性或程序邏輯沖突。
Nikkato設備選型參考
小型實(shí)驗爐:SAF系列(最高1600°C,容積1-5L)。
工業(yè)級窯爐:RFL系列(連續式,帶氣氛控制)。
定制服務(wù):可根據需求調整爐膛尺寸、加熱元件(SiC/MoSi?)。
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