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簡(jiǎn)要描述:日本MEG凸輪式拾放單元X6074SL高速自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),如電子元件組裝、包裝、半導體封裝等需高精度拾放操作的場(chǎng)景。采用精密凸輪機械結構,確保動(dòng)作時(shí)序穩定,重復定位精度高(可能達±0.01mm級)。
深圳納加霍里科技專(zhuān)業(yè)代理銷(xiāo)售日本MEG凸輪式拾放單元X6074SL 產(chǎn)品特點(diǎn)如下:
日本MEG凸輪式拾放單元X6074SL L高速自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),如電子元件組裝、包裝、半導體封裝等需高精度拾放操作的場(chǎng)景。
夾頭和真空墊等工具利用手臂前端的頂板安裝孔進(jìn)行固定,頂板的位置可以通過(guò)調整機構在上下前后±2mm的范圍內進(jìn)行調整。
原點(diǎn)檢測由安裝在凸輪軸上的機械控制器進(jìn)行本體利用的安裝孔進(jìn)行固定,如果附件等安裝在Z軸上,請使用Z軸上的2-M5抽頭,尺寸為帶電磁電機的情況。
以凸輪式PPU優(yōu)異的穩定輸送性為基礎,融合至今為止培養的機械,實(shí)現了步進(jìn)馬達式PPU的產(chǎn)品化。
用于自動(dòng)組裝的裝載單元多采用汽缸組合機構,然而,它的運動(dòng)并不總是令人滿(mǎn)意的操作特性,也需要估計相當大的成本用于空氣和電氣控制。
采用凸輪的機械PPU,以實(shí)現優(yōu)秀的品質(zhì)和性?xún)r(jià)比,從根本上解決多年來(lái)自動(dòng)組裝系統的設計、制造理論和空氣式PPU的缺點(diǎn),并已擁有多條組裝線(xiàn)。取得了實(shí)際成績(jì),通過(guò)凸輪的校準可以從根本上解決由伊娜莎引起的各種故障,從而獲得快速、準確和可靠的性能。
核心特點(diǎn)
1.凸輪驅動(dòng)機構
采用精密凸輪機械結構,確保動(dòng)作時(shí)序穩定,重復定位精度高(可能達±0.01mm級)。
相比伺服電機驅動(dòng),凸輪式設計更適合超高速循環(huán)作業(yè)(如每分鐘數百次循環(huán))。
2.模塊化設計
可靈活適配不同末端執行器(吸嘴、夾爪等),支持多工位同步操作。
可能提供標準接口,便于集成到自動(dòng)化設備或機械臂上。
3.高剛性結構
鋁合金或鋼制框架,輕量化且抗振動(dòng),適合長(cháng)時(shí)間連續運行。
4.低維護需求
凸輪機構通常無(wú)需復雜編程,維護周期長(cháng),僅需定期潤滑。
5.可選附加功能
部分型號可能配備力傳感器或視覺(jué)反饋,實(shí)現柔性拾放。
優(yōu)勢
速度與精度平衡:凸輪機械結構在高速下仍保持高穩定性。
成本效益:適合大批量生產(chǎn)場(chǎng)景,長(cháng)期運行成本低于全伺服系統。
典型參數
負載能力:0.1~5kg(視配置而定)
行程范圍:X/Y/Z軸可定制(例如50~300mm)
重復精度:±0.01~0.05mm
工作速度:200~600次/分鐘
控制方式:通過(guò)PLC或專(zhuān)用控制器同步信號
規格
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